相對於活塞式空（kōng）壓機，螺杆空壓機的配件較多：傳感器、溫控閥、過濾器、主控器等等，這也造就了螺杆式空壓機相對活塞機結構較複雜，後期的維護（hù）保養也就顯得重要一些。當然麵對高溫環境，配件的運行狀態（tài）也就需要注（zhù）意（yì）：螺（luó）杆空壓機配（pèi）件正常運行的（de）溫度在75℃-95℃，當高於這個（gè）溫度上限時，屬（shǔ）於高溫（wēn）。引起（qǐ）高溫的原因（yīn）有許多，分析並判斷空壓機高溫的起因，才是解決高溫（wēn）的前提基（jī）礎。 一般螺杆空壓機高溫的原因有以下幾（jǐ）種： 一：溫度傳感（gǎn）器失靈。空壓機麵（miàn）板顯示溫度不穩定變動，或者上升速（sù）度（dù）幾攝氏度或者十幾攝氏度往上加（jiā），說明溫度傳感器失靈。解決（jué）方案（àn）：更換新的溫度傳感器。 二：溫（wēn）控閥（fá）故障。溫控閥的作（zuò）用是控製螺杆空壓機主機的噴油溫度；它利用溫（wēn）控元件根據（jù）油溫控製（zhì）該元件閥芯的開啟度，從而控製通過油冷卻器的油量（liàng），讓冷，熱（rè）油混合後到主（zhǔ）機去，從而（ér）控製了噴油及排氣（qì）溫度！解決方案：更換溫控閥芯。 三：油過濾器堵塞。油過濾（lǜ）器的作用是將潤滑油中的雜質過濾，保護螺杆空壓機的主機。如果長時間不更換，或是使用的環境比較惡劣，導致油過濾器堵塞，壓縮機內部的油路流量小，主機不能及時的得（dé）到足（zú）夠量的潤滑油冷卻，會出現高溫現象。解決方案：更換（huàn）油過濾器，或是做一次全麵的油路保（bǎo）養。 四：冷卻器堵塞。冷卻器也是我們俗稱的“散熱片（piàn）”，螺杆空壓機內部循環的潤滑油（yóu）都要經（jīng）過冷卻器冷卻後再流回壓縮主機，當冷卻器（qì）過髒堵塞，空壓機潤滑油得不（bú）到（dào）冷卻，這樣（yàng）循環使用才會導致溫度居高不下。解決（jué）方案：用幹燥的壓縮空氣清理冷卻器，如果清理不掉（diào），則拆下來清洗。 五：螺杆空壓機主控器故障。出（chū）現亂報警（jǐng）的情況。如果是（shì）因為這個原（yuán）因才出現空壓機麵板上顯示高溫。解決方案：更換新的主控器。 六：缺少潤滑油。螺杆（gǎn）空壓機的潤滑油不僅有（yǒu）潤滑、密封作用，它主要的是還（hái）可以冷卻機組，因（yīn）而也稱作“冷卻液”，當機器缺少冷（lěng）卻液（yè）時，空氣壓縮機產生的熱得不到冷卻，則溫度就（jiù）會越升越高，這也是引起（qǐ）螺杆空壓機高溫的（de）主要因素之一。解決方案：添加空壓機油（yóu），如果是潤滑油油品變質導致的高溫（wēn），則更換。 配件的磨損更換、定期維護也是空壓機（jī）平穩運行的（de）前提之一，所以（yǐ）空壓機日常（cháng）工作時不要因（yīn）為配件（jiàn）的故障導致整機的運行狀態受損。

有的人空壓機使用5年仍能正常工作，有的人甚（shèn）至是10年（nián），即使同樣品牌（pái）乃至（zhì）同樣型號的空壓機，根據使用者的不同，機器的工作壽命也有所變化，除去概率極低的機器差異（yì），主要是（shì）看空壓機的使用工況、維護是否（fǒu）做得到位了。好的話（huà）5-10年，差的甚至1至2年，沒個準確的年限的。 　　有人說跟空壓機空轉頻繁有關，有的廠家空（kōng）壓機24小時一直開機運轉，可（kě）後果卻是大修或（huò）報廢。空（kōng）壓機持續作業（yè）運轉要根據環境，溫度（dù），質量（liàng），人（rén）為等因（yīn）素而定，說不（bú）準的。 　　再者，螺杆空壓機轉速高低與壓縮機主機維修周期有著必然的關係，機頭（tóu）轉速高（gāo）了，軸承的使用壽命也將縮短。過高的壓（yā）縮機轉速，不但影響軸承（chéng）的使用（yòng）壽命，也容易發生螺杆機（jī）頭抱死，由於雙螺杆轉（zhuǎn）子加工精度（dù）要求很高，加上轉子的材質保證、處理時效等因素存在，要控製成品（pǐn）轉子精度的百分百達標（biāo），一般都難以保證。 　　螺杆式壓縮機的（de）核心部件是螺杆轉子，螺杆轉子的壽命決定空壓機的使用（yòng）壽命。國際一線品牌使用15年左右的比比皆是，國產的機器（qì）可以5年左右。這就是購買價格差異的所在。 　　因此，為了延長你的空壓機使用壽命，空壓機在進（jìn）行作（zuò）業的時候，一定要注意以下七大注意事項（xiàng）： 　　1、需要為空壓機高（gāo）效正常作業營（yíng）造一個穩定高（gāo）效的運行環（huán）境，那麽就需要保持機站內衛生清潔、空氣幹燥、通風效果良好，比如：儲氣罐等需要放在通風良好避免在高溫（wēn）環境的直接烘烤與（yǔ）陽光直接照射引起暴曬， 　　2、其大壓力不允許超越規（guī）定（dìng）大範圍值。 　　3、確保安全閥是靈敏有效的。 　　4、針對儲氣罐、輸氣管道必須每隔兩年時間為一個周期對其進行測試是否正常（cháng）需要更換等。 　　5、當（dāng）我（wǒ）們啟動機器的時候（hòu）一定是（shì）在其沒有負（fù）荷下開（kāi）始運載，等到一切正常後才開始逐漸進到載荷運轉。 　　6、禁止在空壓機出氣口麵（miàn）前站人，當需要開啟（qǐ）送氣閥之前，應該將相應的輸氣管道都完（wán）好保持（chí）其通暢。 　　7、當出現漏電、漏氣、漏油、漏水、各參數值超過規定範（fàn）圍值時等等這些情況時應該馬上停止空氣（qì）壓縮機進行檢查，查找分析故障把故障排除後方可恢複正常（cháng）的運行。 　　德（dé）爵空氣壓縮機，針對國內運行工況（kuàng）設計（jì），壓縮機係統主要部件從歐洲成套，采用（yòng）歐洲標準總裝線生產（chǎn），並藉此嚴格控製上海生產基地生產各零配（pèi）件的原裝（zhuāng）率，使其生產的每一（yī）台德（dé）爵空壓機各項性能指標（biāo）同步歐洲標準。

　　我們都知道常用的空壓機也就是（shì）活塞式空壓機，滑片式空壓機，螺杆式空壓機這三種類型的空壓機是很（hěn）常見，然現在市麵（miàn）上前二（èr）者空壓機已經逐漸被螺杆機給淹沒，因為無論從性能和節能上比都遠遠差了一大截，接下來就一起（qǐ）來了（le）解一下這三者之（zhī）間的優缺點，希望朋友（yǒu）們可以知（zhī）道到底需要什（shí）麽樣的空壓機，來為（wéi）自己的（de）企業以及生活（huó）增加一些動感色（sè）彩。 簡要分析三類空壓機優（yōu）缺（quē）點 　　活塞式空壓機 　　優點： 　　結構簡單（dān），價格（gé）便宜； 　　操作維護（hù）方（fāng）便； 　　適應性強； 　　壓力範圍（wéi）廣，特別是高壓領域； 　　使用範（fàn）圍寬。 　　缺點： 　　摩擦部件多，機械損耗（hào）大； 　　閥片、活塞環等易損（sǔn）件壽命短； 　　振動大，多需要基礎固（gù）定； 　　氣流脈衝大，噪聲大； 　　維修複雜，售（shòu）後很難保障，機（jī）組壽命短（2~3年）。 　　滑片式空壓機 　　優點： 　　結構簡單,製（zhì）造容易； 　　操作維護保養方便； 　　工作比較（jiào）平穩,振動小； 　　不需要複雜的基礎； 　　轉速較高,連續的供氣,氣流脈衝較小（xiǎo）。 　　缺點： 　　滑片式的機械磨損較大,油耗較大.； 　　排氣端由於磨損（sǔn）,引起部分高壓熱空氣回流； 　　滑片與缸壁接觸引起較大噪聲； 　　有時葉片拆斷； 　　供應商越來越少，售後零配件（jiàn）的供應（yīng）不及時。 　　螺杆式空壓機 　　優點： 　　可靠性高。螺杆壓縮機零部件少，沒有易損零件，因（yīn）而運轉可（kě）靠，壽命長（10到12年）； 　　操作維護方便。螺杆式壓縮機自動化程度高，可實現無人值守運轉； 　　動力（lì）平衡好。螺杆式壓縮機沒有不平衡力，機（jī）器可平穩地高速工作（zuò），可實現無基礎運轉，體積小、重量輕、占地（dì）麵積少； 　　適應性強。螺杆式壓縮機（jī）具有強製輸氣的特點，在寬廣的範圍內能保持較高的效率（lǜ），在壓縮機結構不作任何改變（biàn）的情況下，適用於多種工況。

空壓（yā）機的安全操作能確保機器正常運行，首先在每次機器開啟之前，都要仔細地查看電壓、溫（wēn）度、油位等控製儀表，在確保完全準（zhǔn）確的情況下，才能（néng）開（kāi）啟機器（qì）。其次（cì），必須依（yī）據實際（jì）情況來設定冷凝水的排放時間（jiān），如（rú）果發生意外，必（bì）須立馬關閉。 　　當空壓機的配件出現問題，需要維修（xiū）或者更換時，必須由專業的技術人員進行處理，如果私自（zì）處理，可能會造成額外的損壞（huài）。在空壓（yā）機的安全（quán）操作事宜中，更（gèng）容易被忽視的就是對空壓（yā）機定期的清潔整理，實（shí）踐證明，很多故（gù）障（zhàng）的發生都是由於清洗或者擦拭不及時引起的，所以清潔機器尤為重要。 　　另外，可以製定詳細的機器管理製度，同時，給空壓機操作人員進行一（yī）定基礎的知識培訓。配（pèi）備好防範措施也很重要（yào），例如滅（miè）火器等等，在危險的地方（fāng），一定要安放（fàng）好警告語（yǔ）提醒非專業人員勿近（jìn）等等標語，以防止意外事故的發生。

空氣（qì）壓縮機作為（wéi）一款機械（xiè）設備，經過一段時間（jiān）運（yùn）行，由於磨（mó）損、變形、腐蝕、堵塞（sāi）等原因產（chǎn）生故障或者故障（zhàng）先兆，因此（cǐ）需要進（jìn）行維修時很正常，也很必（bì）要（yào）的事情。但是，對空壓機的維修也有很多種類。按照維修時間的（de）先後（hòu），可分為事後維修和預防維修兩大類。空壓機維修 所謂事後維修就是當空（kōng）壓機設備（bèi）發生（shēng）故障或者性能低下後再（zài）進行修理稱為事後維修，20世紀初期，機械設備維修一般（bān）都是在（zài）發生故障以後才進行的（de），即事後維（wéi）修。它的更大優點是充分利用了零部件或係統部件的壽命，但事後（hòu）維修時非計劃性維修，浪費（fèi）了較多的剩餘修理，同（tóng）時還存在一定的缺（quē）陷和不足。預防檢修是指根據設備的運轉周期和使用頻率而製定的提前進行設備（bèi）現狀確認的（de）維修方式。如果問大家，究竟是事後維修好還（hái）是預防維（wéi）修（xiū）好?可能（néng）大多數人認為預（yù）防維修好。那麽，與事後維修比較;二是狀態維修（xiū），就是對設備狀態進行監測，發現故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將故障消滅在萌芽狀態。預防（fáng）維（wéi）修的另外一種形式就（jiù）是機會維修（xiū）。即利用生產（chǎn）的單級、假日、周末或者上下（xià）遊（yóu）停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期（qī），也可（kě）以（yǐ）是適當的將檢修周期縮短（duǎn），經過論證，這種延長或者縮短（duǎn）是不會對設備造成重大損壞的（de）。這樣的（de）預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式，都（dōu）是在設備故障停機前的（de）處理，目的是避免故（gù）障的發生。到底預（yù）防維修好在哪裏麽?小德（dé）今天和大家（jiā）具體來探討一下：1、可以減少（shǎo）和避免（miǎn）非計劃停機。當今企業多數按照訂單來（lái）組織生產，客戶（hù）對交（jiāo）貨期的要求十分（fèn）嚴格，在精益生產企（qǐ）業，準時（shí）化、零庫存成為典型特征。空氣壓縮機作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產工序，這個（gè）訂單就會收到影響，這對企業效益、信譽都會有很大傷害（hài）。通過預防（fáng）性（xìng）維修，避免（miǎn）大量（liàng）非（fēi）計劃停機，保證準時交貨，其意義（yì）重大。2、可以減少（shǎo）設備的連鎖損壞，延長設（shè）備壽命。設（shè）備損壞往往是（shì）從局部某個零件開（kāi）始，這個局部或（huò）者零件又影響了其它局部或者零（líng）件，一步一步傳遞，更後釀成大問題。由於空氣壓縮機常常（cháng）作為動力源，因此，空（kōng）壓機的某個部件的質（zhì）變、損（sǔn）壞不（bú）僅僅會造成壓縮空氣係統的故障，而且還會通過壓縮空氣管道（dào），傳遞到壓縮空氣應用環節的設備上去，比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等，這是係統的多（duō）米諾骨牌（pái）現象（xiàng）。預防（fáng）性維修可以減少或者（zhě）避（bì）免輕微損壞，或者將小（xiǎo）隱患及時消除，避免影響擴（kuò）大，更後導致更嚴重的故障損壞。3、可以降低維修成本。當然，不當的“預防維修”不但不會降低成（chéng）本，還會增加成本，我們稱之為維修冗餘或者（zhě）維修過剩。我們這裏是指恰（qià）當的（de）預防維修可以降低維修成本。一般而言，有計劃的工作其效率是無（wú）計劃工作效率的3倍（bèi）到4倍。預防性維修因為其（qí）計劃性，可以事先（xiān）研究修理（lǐ）方（fāng）案，準備好圖紙、工具、吊具等輔助設施材料，準備好備件。一旦解體維（wéi）修，可以高效完成維修工作。反之，如果是事後維修，人們在突（tū）然停機的匆忙之中診斷（duàn）原（yuán）因（yīn），再尋找工具、備件、材料。真正的維修需要半天，而前期的準備可能會是一天半到兩天，時間效率的降低明顯，維修成本自然增加，加上事後維修可能造成的連鎖損壞（huài），換件損失也會增加，更加大了維修成本。但是，也有的不規範代理商，利用自己的地位優（yōu）勢，故意提高了“預防維修”頻次，加重了用戶的維修成本負擔。4.可以降低安全事故風險。預防維修可以將設備局部的（de）、輕微的或者初發的（de）缺陷加以消除，這樣可以單（dān）獨降低安（ān）全事（shì）故發生的風險。有（yǒu）些空（kōng）壓機嚴重故障本可（kě）以避免，但是由於沒有預防維修（xiū）的機會，導致故障危險程度越積越高，更終釀成比較大的後果。輕則機頭抱死、軸承彎曲，重則（zé）機毀（huǐ）人亡。5.可以避免（miǎn）和降低批量的質量（liàng）缺陷（xiàn）或者報廢。很（hěn）多（duō）設備在故障的（de）過程中，會造成（chéng）大量的質量缺陷或者報廢。空氣壓（yā）縮機排氣含油量不合格，就會造成食品、電子產品報廢;排氣壓力不穩定，就會造成紡織品報（bào）廢，盡管可以通過儲氣罐等後處理設備來消除（chú），但是總的來說增加了用戶的生產成（chéng）本和風險……，這樣的例子很（hěn）多。因此，預防性維修可以從某種程度上減少或者避免故（gù）障期間（jiān）的批量質量劣化或者報廢，減少因為故障——報廢造（zào）成的經濟損失（shī）。6.可以使得工作更主動，更有計劃性和預見性。預防維修中的（de）機會（huì）維修可以使得工（gōng）廠的生產計劃（huá）、工作時間安排和資源配置更加合理，更加有計劃，也就更加主（zhǔ）動。有的工廠實施的夜班檢修、周末檢修、月末檢修（xiū），就是利用生產任務（wù）完成（chéng）的（de）間隙所進行（háng）的機會檢修。很多鋼廠實施的同步（bù）檢修也是（shì）利用上下遊停機間隙所進行的機會維修;飲料、冰箱、冷櫃、空調生產企（qǐ）業夏天生產任務緊，冬天較為清淡，可以將預防維修盡（jìn）量安排（pái）在冬天;卷煙行業冬天任務緊，夏天稍微輕鬆，可以將機（jī）會檢修安排在盛夏。當企業維修（xiū）任務緊時，可以適當調節維修間隙，以便（biàn）有效的利用維修人力和設施資源（yuán）。總（zǒng）之，機會性的預防維修可以讓工作的計劃更靈活。7.降低環境破壞的風險。與降低安全傷害一樣，預防性（xìng）維修可以有效的降低環境破壞風險。設備，尤其是牽涉到有毒（dú）氣體，液體得（dé）設備泄漏會造（zào）成環（huán）境（jìng）破壞;設備（bèi）的噪音也會汙染環境（jìng）。企業內部的水處理、空氣淨化設備直接（jiē）關係到對排放環境的影響。8.有利於節能降耗。設備不良運行，往往會增加摩擦和能耗。預防性維修可以保證設備、設施的流暢平（píng）穩運行，可以有效降低能耗（hào），維持設備的節能（néng）效果（guǒ）。有的（de）用戶采購的高效節能設備，但是運行一兩年之後卻反應設備不節能（néng），其實，不合理保養維修是很重要的一個因素。畢竟，空氣壓縮機作為一個耗能大戶，不但要會買更要會用，這樣才能真（zhēn）正達到節能降耗的目的。