鋼鐵企業作（zuò）為典型的高耗能大（dà）型工業企（qǐ）業，正（zhèng）在大力開展節能減排工作，這既（jì）是一項必要（yào）的任務，也是一項重（chóng）要的社（shè）會責任。

在鋼鐵企業，壓縮空氣占所（suǒ）有（yǒu）能源消耗的很大比例（約占總能耗的5%-15%）。在鋼（gāng）鐵（tiě）公司，壓縮空氣被（bèi）廣泛用作能源（yuán）介（jiè）質。嚴格的管理和技術改進要更加注重生產、運輸（shū）和（hé）使用，以適應節能減排的形勢。

論述了（le）鋼（gāng）鐵企業壓縮空氣係統在同行交流中的節能潛力和對策，概述（shù）了鋼鐵企業壓縮空氣係統的節（jiē）能技術、電（diàn）力（lì）市場理論、數據挖掘、數據模擬和預測。

1.1鋼鐵企業（yè）空壓站配（pèi）置：

鋼鐵企業（yè）的（de）空（kōng）壓站類型一般包括離心式空壓站、螺杆式空壓站和混合式空壓站（zhàn）（離心式空壓站和螺杆式空壓（yā）站）。一些鋼鐵公司正在逐步淘汰和更（gèng）新活塞式空氣壓縮機。

離心機空壓站一般配置2～9台離（lí）心機，通常排量為100 m3/min～300 m3/min，根據生產需要，一（yī）般設置為1.3Mpa等多種（zhǒng）排氣壓力（lì），其中0.38MPa、0.5Mpa為煉鋼、連鑄用（yòng）空（kōng）壓機，08MPa iS A動力/儀（yí）表空氣壓縮機，1.3Mpa為噴煤高爐。空壓（yā）機（jī）。

螺杆壓縮機空壓站一（yī）般配置2-8台螺杆機，其中大部分排氣量小於10 m3/min-40 m3/min，螺杆壓縮（suō）機主要作為離心式空壓機的輔助氣源。

根據空壓站是否接入網絡，可分為分布式（shì）布局（jú）和集中式網絡布局。隨著空壓機設備運行（háng）穩定性和控製管理（lǐ）水平的提高，在新的鋼鐵企業中，老的分散型（xíng）鋼鐵企業（yè）一（yī）般采用集中式組網，許（xǔ）多企業計劃在空壓機站之間（jiān）建立組網或配電。區域網絡。

1.2壓縮空氣的主要（yào）用途和特點：

壓縮空氣在鋼鐵公司的使用包括在所（suǒ）有的生產過程中。其主要用途可（kě）分為：燒（shāo）結氣力輸送、高爐噴吹、連鑄蒸汽（qì）噴霧冷卻、轉爐底吹、鋼帶表麵吹風、各種氣動儀表閥、空氣馬達、脈衝（chōng）袋式過濾器等。

煉鐵設備中（zhōng）壓縮空氣的分布可分為燒結（jié）區、原料區、焦爐區（qū）和高爐區。煉鋼裝置中（zhōng）的壓縮空氣主要用於連鑄、轉爐（lú）氣動和吹掃，以及用（yòng）於連（lián）鑄（zhù）的氣霧冷卻。熱軋機中的壓縮空氣主要用於軋機和爐氣動設備以及冷軋吹掃。該機組壓縮空氣主要用（yòng）於帶鋼清洗、酸洗、連續收卷、氣（qì）動設備和熱（rè）鍍鋅設備。

壓縮機在鋼鐵工業中的應用（yòng）。

一般（bān）來說，鋼鐵企業壓縮空氣係統中的空氣壓縮機所產生的壓縮空氣經冷幹機處理後，將壓力露點降（jiàng）低到3-5C，為用戶提供動力（普通）的壓縮空氣；或經吸附式幹機處理後，通過冷（lěng）幹機處理後的壓縮空氣。e將含水量降低到-20℃以下的壓力（lì）露（lù）點，以（yǐ）去除含塵量小於5 m、含塵量小（xiǎo）於5 mg/m的粉（fěn）塵顆粒。含油量小於1 mg/m3，用作儀表的（de）壓（yā）縮空氣供用戶使用。此外，煉鋼和連鑄過程中用於蒸汽（qì）霧冷（lěng）卻的壓縮空氣不（bú）需要直接向連鑄提供空氣壓縮機排氣。